离心风机是依托输入的机械能,进步气体压力并排送气体的机械。这种机械泛使用于工厂、矿井、地道、冷却塔、车辆、船只和建筑物的通风、排尘和冷却。
离心风机是依托输入的机械能,进步气体压力并排送气体双金属轴承的机械。这种机械泛使用于工厂、矿井、地道、冷却塔、车辆、船只和建筑物的通风、排尘和冷却。那么,离心风机在运转过程中,是啥致使轴承座呈现漏油状况?当遇到轴承座漏油时,大概采纳啥办法?
离心风机轴承座漏油的缘由及处理办法
在使用过程中风机叶轮侧轴承座轴封一向存在严峻的铜套漏油表象,不只形成润滑油严峻浪费还污染设备和地上;送风机轴承常常处于低油位运转,要挟送风 机的安全运转;运转人员不断进行补油,加剧了运转人员作业含油轴承担负。为了处理漏油疑问,技术人员想出了多种办法,但都没有得到理想的效果。多次的改进、试验发 现了形成漏油的主要缘由:一是送风机运转时叶轮侧轴承座与叶轮间为正压区,风会从机壳与轴套外部的缝隙吹入轴承室将润滑油带出;二是送风机叶轮侧轴承座与 叶轮间的轴套存在规划缺点,长期运转会呈现松动的表象,轴套与轴发作磕碰和冲突形成空隙合作过大,此时风从此空隙进入轴承室将润滑油带出,加大加快了走漏 量。找到走漏源头之后,选用轴承套内部注胶外部加导流圈的技术,彻底处理了漏油疑问。
缘由剖析及处理办法
对于送风机轴承座漏油疑问,使用加装一套负压设备进行改造来消除轴承座漏油。负压抽油设备将油吸入送风机进口风道,虽处理了润滑油漏油污染送风 机轴承座和地上疑问,但油被抽入送风机,润滑油存积在送风机机壳内形成送风机叶轮污染,润滑油使用量添加,补油更为频频。通过改进迷宫式密封、装置排气 帽、加装机壳毛毡密封等办法,尽管取得了必定的效果,但未从根本上处理漏油疑问。
通过长期调查,可发现将轴承座上的加油孔盖拧下后有很强的气流从轴承座内流出,气流压力较大,轴承座内润滑油随强气流飞出,用油壶(不必漏 斗)往轴承座内补油时,油被气流吹成倒抛物线形飞出。剖析以为:正常状况下轴承高速转动,风从机壳与轴套外部的缝隙吹入轴承室,因为轴承座端盖、迷宫密封 的阻止使腔内为微正压,强压气流的发作是因为送风机内的高压风通过轴套与叶轮、轴及轴承内圈间的空隙窜入轴承座所形成的。
轴套对轴承内圈和风机叶轮起轴向定位效果,轴套与轴为空隙合作。长期运转后轴套发作松动,在轴套上攻丝用定位螺钉对轴套进行固定,短时刻内效 果极好,但运转不到一个月轴套仍会松动。剖析以为:要处理松动有必要对合作空隙有结实的填充物,要处理漏油有必要消除送风机往轴承座的窜风疑问,然后提出了用 高压注胶往轴套与轴之间空隙注胶处理轴套松动窜风;轴套外圈加导流圈改动风向的办法消除轴承漏油。
2006年12月小修时刻,在1号炉甲乙送风机轴套长度方向的中心方位沿圆周均匀的钻4个Φ7的通孔,然后攻M10的螺纹。用高压注胶枪分3次 对称、均匀地往轴套与轴之间的空隙内注固态胶,分3次对称注胶的意图是避免轴套偏斜形成轴套与轴承和送风机机壳间冲突,在距机壳5cm的轴套上焊接导流 圈。
改造后通过1年多时刻的运转调查,轴承座未呈现漏油,轴套定位杰出,未发作松动。改造有效地消除了轴套与轴及风机叶轮和轴承内圈之间的磕碰和摩
擦,消除了漏油,轴承在正常润滑条件下作业,有效地避免了轴承烧坏和火灾事故,保障了送风机和机组的安全运转,节省了润滑油,消除了风道振荡,降低了噪
声,减轻了运转人员作业强度,改进了作业环境,具有明显的经济效益和推行价值。
作者:嘉善日升滑动轴承有限公司
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关键词:双金属轴承,铜套,含油轴承