所谓气体润滑轴承指的就是嘉善轴承利用气体润滑剂进行润滑的互动轴承,我们常见的气体润滑剂为空气。在是使用中,气体润滑轴承形成承载气膜的机理与液体润滑轴承相同。因此,气体润滑轴承使用时具有有以下几大优点与缺点。
气体润滑轴承的优点
1、速度高
小型氦涡轮膨胀机转速已达650 000r/min,线速复合衬套度为238m/s,按dn值计算已达到455x106mm·r/min。
2、精密度高
气膜具有误差匀化作用,其精度比滚动轴承高两个数量级,而且振动小,噪声低。
3、摩擦损耗小
气体粘度仅为润滑油粘度的千分之一,所以气膜内摩擦引起的摩擦转矩比油膜的低三个数量级。
4、适用温度范围宽,能抗原子辐射
耐高温可达300—500℃,温度低到10K气体轴承仍能工作。
5、无污染
润滑气体一般为空气或惰性气体,排放到大气不产生污染。轴承的振动小、噪声低,对环境也不构成污染。
6、寿命长
气体静压轴承无金属直接接触,理论寿命为无限长。考虑其他条件限制,一般应在104h以上。动压气体轴承启停瞬间存在金属间摩擦,寿命受一定影响,但也在3000h以上。
气体润滑轴承的缺点
1、承载能力低
气体润滑轴承与同类油润滑轴承比,承载能力约低1~2个数量级。按单位面积承载能力,油润滑轴承一般为(0.5~2)MPa,而气体润滑轴承则只有(0.02~0.04)MPa。
2、可靠性差
一方面是气体润滑轴承容易失稳,出现常见的气锤振动及涡动不稳定现象。另一方面是气体润滑轴承卡滞、抱轴或咬死现象也时有发生。
3、需要的制造精度高,造价昂贵
因气膜很薄,一般在几微米到几十微米之间,所以对零件制造精度要求较高,提高了造价。另外,有加工螺旋槽、节流小孔和多孔质材料等特殊工艺要求,增加了制造难度和费用。
4、要求工作条件苛刻
气体润滑轴承需要高清洁度的工作环境及严格遵守操作规程,以确保轴承正常工作,不发生意外。为此,一定程度地限制了它的广泛应用和商品化。
作者:嘉善日升滑动轴承有限公司
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关键词:嘉善轴承,复合衬套