精确装置装置胶辊轴承

在胶辊及其清洁剂等的选用上，应当重视归纳效益，下降归自润滑轴承纳和本钱，进步打印质量，提高企业竞争力。

装置

精确装置新胶辊轴承。首要要把新胶辊两端无油轴承的杂质清洁洁净，然后选用标准、类型等均契合设计需要的轴承，在各个合作面上涂改润滑油，精确、均匀地用力捶打专用轴承套管，直至轴承装置到位。切忌对轴承直接施力，随意敲打，防止轴承在未用前就遭到危害。

保证胶辊各轴承、轴座的润滑。在胶辊装机前，要把胶辊两端轴承的外表和滑动轴承机上的胶辊轴承套、支架等用润滑油脂涂一遍，最大程度地削减因串墨辊来回串动而构成的旋转、碰击、冲突，减轻胶辊轴套和轴座两边的磨损。

这些年，U V 打印得到广泛应用，并呈现了U V及一般两用墨辊。U V 及一般两用墨辊的装置，办法如下。

1. 新墨辊习惯程序

当装妥整套新胶辊并准备用UV 油墨打印前，有必要先用U V 通明油墨或U V 油墨使墨辊工作２～３小时，让墨辊彻底习惯UV 油墨，再用UV 洗机水清洁后，方可进行UV 打印程序。如不按照上述程序进行，某些UV油墨也许会变硬，积聚于墨辊外表，致使上墨不均匀、发热以及难清洁，墨辊也简单磨损。如用新墨辊进行一般油墨印 刷，则装妥后即可进行打印。

2.UV 油墨打印及一般油墨打印变换程序

由U V 油墨转为一般油墨时，应先用专用U V 洗机水清洁墨辊，再用一般油墨打印，打印前应查看悉数墨辊是不是均已彻底上墨。由一般油墨转为U V 油墨时，清洁墨辊后即可进行U V 打印。但如发觉上墨欠好，可用U V 通明油墨或U V 油墨使墨辊工作约12 小时后再进行UV 打印。

调试

要精确断定胶辊在打印机上适宜的方位，标准调节水辊、墨辊压力。胶辊的方位适宜与否，直接联系到传墨和刷墨的均匀程度，直接影响打印品质量，而且还直接 影响到其他方面，如胶辊的寿数等。各墨辊间的触摸压力要坚持均匀、适度，如压力偏大，会使胶辊受压变形，胶体因过火发热而胀大，油墨受热又简单变稀，乃至 “脱胶”，影响打印墨色质量；另一方面又简单使胶辊轴头（轴承）或轴孔受损。着墨辊凹凸调节也很主要，调得过高会布墨不均，过低则简单划伤胶体，并加剧印 版磨损。着墨辊与印版的触摸状况，一般可在印版上放一条40g / m2 摆布耐性强的纸条，当着墨辊滚压上去后纸条拉动有受压阻力感即可。

胶辊调节的高度与打印品构造也有联系。如果是打印有底色的打印品时，胶辊可调得低一点，差错为±0.5m m，这样墨辊传递给打印胶辊的墨比较均匀，印出的商品使人心旷神怡，不然，易呈现墨杠、墨道等。在打印文字时，胶辊的高度基本与文字版相等或略低一点即 可，这样可使打印胶辊悄悄冲突印版，从而使文字打印得非常明晰、洁净利落，胶辊磨损面较小不简单损坏，可延长印版的运用期限。调整时应运用调胶辊，先把印 版取出让调胶辊水平伸入拉出几次，调胶辊上的墨点大小就当即显示出来，操作人员可根据打印的纷歧样需要来断定打印胶辊的凹凸程度，然后把顶丝锁牢，这样高速 打印时胶辊的凹凸不会改变。

调试胶辊时要有耐性，避免呈现下列状况：胶辊外表破损，掉渣，图文模糊不清，文字缺划断道，乃至糊版、跳胶；图文着墨纷歧，乃至打印品外表只要图文印痕却没有墨色； 调得太紧而把打印胶辊捻坏，形成设备事端。

运用

1. 对胶辊运用环境的需要

在炽热湿润、粉尘飞扬的环境中进行打印出产，再加上机器高速工作，会使胶辊外表温度不断增加，胶体胀大，加大胶辊冲突，影响商品质量，并缩短胶辊运用寿数。

有条件的打印企业，胶印车间要装置空调，并坚持车间规整、洁净。

2. 打印出产中应注意的疑问

(1)开机

有必要带墨开机，如遇某轴座不必，也要必须加注润滑剂。水辊相同要带水工作，切不可“干磨”，不然，将使胶辊迅速报废。

(2)较长时刻停机

会使墨辊受压在某一个固定方位，这样就存在部分洼陷的也许。此刻，最佳将墨辊拆下清洁洁净放到墨架上备用。不要直接放在台面上，以防胶辊部分受压变形。

(3)胶辊老化

胶辊运用过久而老化，再加之化学药品的腐蚀，形成烂胶掉“渣”，这样的胶辊最佳及时更新，避免严重影响印品质量。

(4)出产环境温度过低

此刻油墨不易打匀，可适当在油墨中增加辅助材料，严禁用红外线取暖器等烘烤油墨胶辊。

(5)杂物

打印操作时，胶印机台上要坚持清洁规整，墨铲等东西和打印用品不能随便乱放，更不能将杂物和油墨硬块夹入墨辊里而划伤、轧伤墨辊。



作者：嘉善日升滑动轴承有限公司

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关键词：无油轴承，自润滑轴承，滑动轴承